Flexible Impellerpumpen

Trocken selbstansaugende Impellerpumpe

Impellerpumpen sind besonders wartungsfreundlich und preiswert im Unterhalt.
Sie sind aufgrund der flexiblen Laufräder unempfindlich gegen Feststoffanteile im Medium und können selbst hochviskose Flüssigkeiten fördern.

Aus den unterschiedlichen Werkstoffen der Bauteile (Pumpengehäuse und flexiblen Impeller) sowie den möglichen Antrieben ergibt sich ein umfangreiches Sortiment an Pumpen.
Durch dieses System eignen sich unsere Impellerpumpen für fast jede denkbare Anwendung.
Die eigene Produktion und Werkstatt im Haus ermöglichen es jederzeit Sonderwünsche, Spezialanfertigungen und Reparaturen auszuführen.

Wir bieten Gehäuse aus Aluminium, Edelstahl und Kunststoff an.

Das austauschbare Impellerrad ist in folgenden Material erhältlich: NBR, EPDM, CR, FKM, FPM und TPU.

Unsere flexiblen Impellerpumpen können mit verschiedenen Antrieben genutzt werden: mit Elektromotoren, Druckluftmotoren, Keilriemenantrieb,
Hydraulikmotoren, mit einer Bohrmaschine oder mit einem Akkuschrauber per Adapter.

Gesamtkatalog Impellerpumpen

Wie funktioniert eine Impellerpumpe?

Das Impellerrad dreht sich im exzentrisch ausgeformten Gehäuse, sodass durch die Biegung der einzelnen Flügel ein Unterdruck entsteht und Flüssigkeit in das Vakuum gesaugt wird.
Dabei dient das Medium selbst als Schmierung des Laufrads im Gehäuse. Um mögliche Schäden an der Pumpe zu vermeiden,
kann jede Impellerpumpe mit einem elektronischen Trockenlaufschutz ausgerüstet werden.

1. Ansaugen

Auf der Saugseite entspannen sich die Flügel.
Der Zwischenraum wird größer und erzeugt ein Vakuum. Die Pumpe saugt Flüssigkeit an.

2. Befördern

Die Impellerflügel befördern bei der Drehung des Rades die Flüssigkeit vom Eingang zum Ausgang der Pumpe. Zwischen den Flügeln können auch Feststoffe im Medium transportiert werden

3. Drücken

Auf der Druckseite werden die Impellerflügel zusammengedrückt und so die Flüssigkeit gleichmäßig aus der Pumpe gepresst

Vorteile der Impellerpumpe

Trocken selbstansaugend

Ein großer Vorteil der Impellerpumpe ist, dass sie vor Inbetriebnahme nicht befüllt werden muss. Die Pumpen sind trocken selbstansaugend bis zu einer Tiefe von 3 Metern.
Erst bei einer Saugtiefe von mehr als 3 Metern wird eine Befüllung notwendig. Die maximale Saugtiefe beträgt 7 Meter.

Leistungsfähig

Die Förderleistung der Impellerpumpen reicht von 3 bis 730 Liter pro Minute. Behälter können bis fast zum letzten Tropfen entleert werden.

Schonend

Die Förderung ist pulsationsfrei. Luft kann in kleinen Mengen mitgefördert werden.

Vielseitig

Einsatz für die verschiedensten Flüssigkeiten und Anwendungen. Materialien von Impeller,
Dichtung und Pumpengehäuse lassen sich entsprechend dem Einsatzgebiet und den Anforderungen anpassen.
Motoren sind mit Wechsel-, Dreh- und Gleichstrom und mit verschiedenen Drehzahlen erhältlich.

Zuverlässig

Alle Pumpen sind in unserer Werkstatt im Dauerbetrieb getestet. Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer.

Wartungsfreundlich

Die Montage / Demontage des Gehäuses und das Auswechseln des Laufrads sind einfach und schnell durchzuführen.
Ersatzteile sind einzeln lieferbar. Niedrige Betriebskosten!

Robust

Impellerpumpen fördern auch hochviskose Flüssigkeiten wie Öl oder Honig (bis zu 20.000 mPas), ebenso wie Flüssigkeiten mit Feststoffen.
Die zugelassene Flüssigkeitstemperatur beträgt maximal 90°C.
Ein Trockenlauf von bis zu einer Minute wird toleriert.

Einsatzgebiete

Die Impellerpumpen bieten umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten.
So können Sie jederzeit Ihre Pumpe passend zu Ihren individuellen Bedürfnissen bestellen.

Unsere Pumpen sind in folgenden Bereichen einsetzbar:

Bootsbau
Biotechnologie
Heizung und Sanitär
Galvanik und Werkstätte
Landwirtschaft und Garten
Wasser- und Abwasseraufbereitung
Getränke- und Lebensmittelindustrie
Industrie, Maschinen- und Anlagenbau
u.v.m.

Für jede Anwendung der passende Impeller

NBR /Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Perbunan®, Buna-N®):

für Wasser, Frostschutzmittel, Wärmeträgermedium, mineralische und pflanzliche Öle, Fette.
Hohe Stoßelastizität und gute mechanische Festigkeit gut für Anwendungen mit hohen Drücken – bis maximal 5 bar.

EPDM /Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (Keltan®, Buna EP®):

für hohe Temperaturen, für Säuren und Laugen, hohe Elastizität und sehr gute mechanische Beständigkeit.

CR /Chloropren-Kautschuk (Neoprene®, Bayprene®):

bevorzugt für den Einsatz mit Lebensmitteln, schwer entflammbar, reißfest, langlebig.

FKM oder FPM /Fluor-Kautschuk (Viton®, Fluorel®):

für Öl, Diesel, Heizöl, Palmöl, Sojaöl, Säuren und ölhaltige Holzschutzmittel, sehr gute chemische Beständigkeit, geringe mechanische Festigkeit.

TPU

für Wasser, mineralische und pflanzliche Öle, Diesel, Wärmeträgermedium, Frostschutzmittel und zahlreiche Chemikalien, extrem reißfest und sehr gute mechanische Festigkeit (nicht bei abrasiven Medien), maximale Medientemperatur 60°C, nicht für Links-/Rechtslauf geeignet.